electronic-grade chemicals มีแนวโน้มความต้องการเพิ่มขึ้นต่อเนื่อง หลัง Gartner ประเมินว่าตลาดเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลกในปี 2569 จะแตะ 1.56 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐ ตามที่ Thansettakij รายงาน ตัวเลขนี้ไม่ใช่แค่เรื่องของโรงงานผลิตชิป (fab) แต่สะท้อนความต้องการวัตถุดิบเคมีเกรดพิเศษที่ป้อนเข้ากระบวนการผลิตทุกขั้นตอน ตั้งแต่สารเคมีเปียก (wet chemicals) ก๊าซกระบวนการ ไปจนถึงวัสดุขัดผิว (CMP slurry) — สำหรับผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์และผู้จัดซื้อวัตถุดิบในไทยและ SEA นี่คือสัญญาณให้เริ่มวางแผนซัพพลายล่วงหน้า ไม่ใช่แค่รอดูตัวเลขปลายทาง

Gartner คาดการณ์อะไรบ้าง และทำไมตัวเลขนี้ถึงสำคัญ

ตามรายงานที่ Thansettakij อ้างอิงจาก Gartner ตลาดเซมิคอนดักเตอร์โลกในปี 2569 จะมีมูลค่าราว 1.56 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐ แรงขับเคลื่อนหลักที่อุตสาหกรรมพูดถึงกันต่อเนื่องคือความต้องการชิปสำหรับ AI/data center หน่วยความจำ (memory) ที่ฟื้นตัว และปริมาณเซมิคอนดักเตอร์ต่อคันที่เพิ่มขึ้นในยานยนต์และอุปกรณ์ IoT ตัวเลขระดับมหภาคแบบนี้มักถูกมองข้ามโดยทีมจัดซื้อวัตถุดิบ เพราะดูเหมือนเป็นเรื่องของอุตสาหกรรมปลายน้ำ แต่ในความเป็นจริง ทุกครั้งที่กำลังการผลิตชิปขยายตัว ความต้องการเคมีภัณฑ์ต้นน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตก็ขยายตามในสัดส่วนที่ใกล้เคียงกัน เพราะแต่ละขั้นตอนการผลิตเวเฟอร์ต้องใช้เคมีเกรดสูงในปริมาณคงที่ต่อหน่วยการผลิต

Electronic-grade chemicals เกี่ยวข้องกับตัวเลข 1.56 ล้านล้านดอลลาร์อย่างไร

กระบวนการผลิตเวเฟอร์ (wafer fabrication) ต้องพึ่งพาเคมีภัณฑ์ที่ผ่านการควบคุมความบริสุทธิ์ระดับสูงกว่าเกรดอุตสาหกรรมทั่วไปมาก ตัวอย่างเช่น การล้างเวเฟอร์ (wafer cleaning) ที่ใช้กระบวนการ RCA clean ต้องใช้ hydrogen peroxide และ ammonium hydroxide เกรดที่มีปริมาณโลหะปนเปื้อนระดับ ppb การกัดผิว (etching) และการลอกฟิล์มโฟโตรีซิสต์ต้องใช้กรดและตัวทำละลายที่ผ่านการกรองอนุภาคละเอียดเป็นพิเศษ เมื่อกำลังการผลิตชิปขยายตัวตามที่ Gartner คาดการณ์ ความต้องการเคมีภัณฑ์กลุ่มนี้ในภูมิภาคจึงมีแนวโน้มตึงตัวขึ้นเป็นเงา ไม่ใช่เพราะเคมีภัณฑ์ขาดแคลนโดยรวม แต่เพราะซัพพลายเออร์ที่ผลิตเกรดบริสุทธิ์สูงระดับนี้มีจำนวนจำกัดกว่าเกรดทั่วไปมาก

ผลกระทบต่อผู้ผลิตในไทยและ SEA แยกตามกลุ่ม

ผลกระทบไม่ได้เท่ากันในทุกกลุ่มผู้ผลิต:

สิ่งที่กลุ่มเหล่านี้มีร่วมกันคือ ความจำเป็นต้องมีซัพพลายเออร์ที่ยืนยัน spec ความบริสุทธิ์ได้ทุกล็อต และมีแผนสำรองเมื่อซัพพลายเออร์รายใดรายหนึ่งเจอปัญหากำลังการผลิต

เปรียบเทียบกลุ่มเคมีภัณฑ์เกรดอิเล็กทรอนิกส์หลัก

กลุ่มเคมีภัณฑ์เกรด/สเปกทั่วไปการใช้งานหลักในกระบวนการผลิตประเด็นด้านซัพพลายที่ต้องระวัง
Isopropyl Alcohol (IPA) Electronic Gradeความบริสุทธิ์ 99.5% ขึ้นไป, โลหะปนเปื้อนระดับ ppb ต่ำล้างและอบแห้งเวเฟอร์ (wafer drying/rinsing)ไวต่อความชื้น ต้องเก็บในภาชนะปิดสนิท
Sulfuric Acid Electronic Gradeเกรด BV/UP metal-trace ต่ำลอกฟิล์มโฟโตรีซิสต์ (photoresist stripping)กัดกร่อนสูง ต้องพิจารณาการขนส่งแบบ ISO-tank หรือ IBC drum ตามปริมาณ
Hydrogen Peroxide Electronic Gradestabilized, โลหะปนเปื้อนต่ำRCA cleaning ของเวเฟอร์อายุการเก็บรักษาสั้นกว่าปกติ ต้องหมุนเวียนสต๊อกเร็ว
Ammonium Hydroxide Electronic GradeSC1 grade, low metalทำความสะอาดเวเฟอร์ (SC1 cleaning)ต้องจัดการตามระเบียบสารเคมีอันตราย (hazmat handling)
Photoresist Solvents (PGMEA, PGME)electronic grade, moisture-controlledกระบวนการ lithographyไวต่อความชื้นและแสง ต้องควบคุมสภาพแวดล้อมการเก็บ

สถานการณ์จำลอง: อุปสงค์จะเปลี่ยนไปแบบไหนได้บ้าง

สถานการณ์ลักษณะผลต่อผู้ซื้อเคมีภัณฑ์เกรดอิเล็กทรอนิกส์ใน SEA
Bull caseอุปสงค์ AI/HBM เร่งตัวแรงกว่าคาดlead time ยืดออก การจัดสรร (allocation) จากซัพพลายเออร์ตึงตัวขึ้นชัดเจน
Base case (ตาม Gartner)ตลาดโตต่อเนื่องตามที่คาดการณ์ไว้อุปสงค์ขยายตัวสม่ำเสมอ แต่การแย่งชิงซัพพลายเกรดสูงจะเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ
Conservative caseเศรษฐกิจมหภาคชะลอ กดดันการลงทุนขยายกำลังผลิตแรงกดดันด้านซัพพลายผ่อนคลายลง แต่แนวโน้มระยะยาวยังเป็นขาขึ้นจากโครงสร้างอุตสาหกรรม EV/IoT

เช็คลิสต์สำหรับทีมจัดซื้อและวางแผนวัตถุดิบ

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ทำไมตลาดเซมิคอนดักเตอร์โต แล้ว electronic-grade chemicals ต้องโตตามด้วย?

เพราะการผลิตเวเฟอร์ทุกแผ่นต้องใช้เคมีภัณฑ์เกรดสูงในปริมาณคงที่ต่อหน่วยการผลิต เมื่อกำลังการผลิตชิปขยายตัว ปริมาณเคมีภัณฑ์ที่ต้องใช้ในกระบวนการล้าง กัดผิว และขัดผิวก็เพิ่มขึ้นตามสัดส่วนใกล้เคียงกัน

electronic-grade chemicals ต่างจากเคมีภัณฑ์เกรดอุตสาหกรรมทั่วไปอย่างไร?

ความต่างหลักอยู่ที่ระดับการควบคุมสิ่งเจือปน โดยเฉพาะโลหะปนเปื้อนที่ต้องอยู่ในระดับ ppb และการควบคุมอนุภาคขนาดเล็กมาก เพราะสิ่งเจือปนแม้เพียงเล็กน้อยก็ส่งผลต่อความสมบูรณ์ของวงจรบนเวเฟอร์ได้ทันที

ผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ในไทยควรเตรียมตัวอย่างไรสำหรับปี 2569?

ควรเริ่มจากการทบทวนซัพพลายเออร์ปัจจุบัน ตรวจสอบว่ามีทางเลือกจากหลายแหล่งผลิต (multiple origins) หรือไม่ และพิจารณาสต๊อกบัฟเฟอร์หรือโปรแกรม VMI ล่วงหน้า แทนที่จะรอให้เกิดปัญหา lead time ก่อนแล้วค่อยหาทางแก้

How DIC supports this

DIC ทำหน้าที่เป็นผู้จัดจำหน่ายเคมีภัณฑ์รวมถึง electronic-grade chemicals ให้กับผู้ผลิตในไทยและภูมิภาค SEA โดยวางระบบรองรับความตึงตัวของซัพพลายด้วยสามส่วนหลัก: โปรแกรม VMI ที่ช่วยบัฟเฟอร์สต๊อกล่วงหน้าให้ผู้ผลิต คลังสินค้าที่แยกพื้นที่จัดเก็บสำหรับสินค้าที่ต้องการการควบคุมคุณภาพเข้มงวด และช่องทางขนส่งแบบ IBC drum ที่เป็นทางเลือกเสริมจาก ISO-tank ซึ่งมักถูกผูกขาดในช่วงที่ตลาดตึงตัว หากทีมจัดซื้อหรือ R&D ต้องการปรึกษาเรื่องการวางแผนซัพพลายเคมีภัณฑ์เกรดอิเล็กทรอนิกส์สำหรับปี 2569 ทักทีมงาน DIC ผ่านฟอร์มติดต่อได้เลยครับ

บทความนี้มีให้อ่านใน English · Tiếng Việt English →Tiếng Việt →
แหล่งที่มา: Thansettakij